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Instrumento usado para medir corrente elétrica: conheça 5 modelos

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O instrumento usado para medir corrente elétrica é fundamental para toda análise de tensão e outras grandezas que estejam ligados a circuitos elétricos de uma residência, indústria ou estabelecimento, por exemplo. 

 

Isso porque, apenas assim é possível analisar se o funcionamento está adequado ou quais os problemas que podem estar colocando em risco o circuito analisado.  Para essa análise, exitem variados instrumentos que podem ser utilizados para este monitoramento da corrente elétrica.

 

A seguir você confere alguns instrumentos usados para medir a corrente elétrica que você encontra na Socintec!

Instrumentos usados para medir corrente elétrica: conheça alguns

 

A lista de instrumentos possíveis para efetuar a medição da corrente elétrica é extensa e, dentre cada um dos instrumentos, existe uma particularidade que o torna uma opção melhor para determinado serviço quando comparado com outro.

 

Pensando nisso, a Socintec trouxe uma breve lista de alguns dos instrumentos usados para medir corrente elétrica mais utilizados em rotinas que envolvam contato direto com aparelhos elétricos, eletrônicos ou redes elétricas em si. Saiba mais!

 

Você pode encontrar todos esses instrumentos em nossa loja virtual. Acesse aqui.

Amperímetro

 

O amperímetro é um dispositivo de medida utilizado para mensurar a intensidade de uma corrente elétrica enquanto percorre os fios condutores. No geral, existem dois tipos de amperímetros:

 

  • Digitais

  • Analógicos

 

Porém, mesmo com essa diferença entre os  tipos de amperímetro, em seu interior eles continuam sendo muito semelhantes com as suas funções de instrumento para medir corrente elétrica. Afinal, eles são construídos a partir de um dispositivo com traços de medição fundamental – o galvanômetro.

 

Para que serve um amperímetro?

 

De maneira geral, o amperímetro é um dispositivo usado para efetuar medições de correntes elétricas. Entretanto, assim como todo instrumento de medição, é necessário utilizá-lo da forma correta para garantir a segurança necessária, respeitando as regras de segurança estabelecidas para a sua prática.

 

Alicate amperímetro 

 

Alicate Amperímetro Digital ET-3790 – Minipa

 

O alicate amperímetro também é um instrumento usado para medir corrente elétrica. Sua principal função é a de, exclusivamente, medição da corrente elétrica que passa por um determinado circuito, apresentando o resultado em ampères (A). 

 

No caso deste instrumento de medição de corrente elétrica, o principal objetivo é o de verificar se a corrente que está passando pelos fios, componentes eletrônicos ou qualquer canal que seja utilizado para distribuição elétrica, é a ideal, estando dentro do recomendado.

 

Quando usar um amperímetro?

 

Afinal, por que optar por um amperímetro ao invés do multímetro que também mede a corrente elétrica? A resposta é a de que, mesmo que o multímetro seja um instrumento usado para medir corrente elétrica, assim como o amperímetro, o multímetro não  é capaz de lidar com correntes mais altas que a sua medida padrão, normalmente de 20 amperes para baixo. 

 

Por sua vez, o amperímetro, também chamado de alicate amperímetro, é capaz de medir circuitos com uma variação de 1.000A até 2.500A. Além disso, uma das vantagens de se utilizar o amperímetro é a de que não é necessário “cortar” fios e cabos, ou seja, a divisão em seções não é necessária durante a medição.

 

Sendo assim, uma boa opção é não deixar de utilizar nenhum dos dois instrumentos, mas sim investir tanto no multímetro como no amperímetro, como instrumentos de medição elétrica complementares.

 

Multímetro 

 

Multimetro Digital – ET2042E

 

O mais conhecido aparelho de medição, é o multímetro. Ele permite que se possa medir os mais diversos tipos de grandeza de um circuito elétrico. Os modelos digitais de multímetro são mais básicos e avaliam valores de tensão, resistência e corrente elétrica (contínua e alternada). 

 

Todavia, alguns modelos de multímetro vão além de  instrumentos usados para medir corrente elétrica, medindo também a capacitância e a frequência de sinais alternados, temperatura, entre outras grandezas. 

 

Quando usar?

 

Se a sua busca for por um instrumento de medição que englobe diversas funções advindas de outros, os multímetros reúnem as funcionalidades de alguns variados tipos de instrumentos de medição elétrica, como os voltímetros, amperímetros, ohmímetros, capacímetros, termômetros e frequencímetros. 

 

Assim sendo, os multímetros são importantes porque permitem fazer uma checagem geral da sua rede elétrica, identificando praticamente todos os problemas ou irregularidades. 

 

Além disso, podem ser usados tanto em circuitos elétricos quanto nos mais diversos tipos de aparelhos eletrônicos e componentes elétricos: baterias, fusíveis, relés, bobinas de ignição, fusíveis, indutores, amplificadores, cabos elétricos, no-breaks, etc. 

 

Alicate wattímetro 

 

Alicate Wattímetro ET- 4055A – Minipa do Brasil

 

O alicate wattímetro é uma opção de maior aprofundamento da medição de corrente elétrica. Afinal, ele não apenas assegura a quantidade de eletricidade em amperes que está passando por determinado cabo ou fio, mas a sua potência, corrente e tensão nos aparelhos eletrônicos.

 

De forma geral, o alicate wattímetro possui duas bobinas: uma utilizada para identificação da tensão elétrica, medida através da voltagem (V) e outra para analisar a corrente elétrica explicitada em amperes (A). Assim, o cálculo final do wattímetro se dá ao multiplicar as duas grandezas, voltagem e amperes, resultando no valor da potência elétrica do circuito analisado.

 

Quando usar? 

 

Calcular a potência elétrica costuma ser um passo importante na hora de dimensionar cabos elétricos e disjuntores. Com um alicate wattímetro em mãos, sua tarefa ficará bem mais fácil. 

 

Terrômetro 

 

Alicate Terrômetro 30A – MINIPA-ET-4310

 

O terrômetro também faz parte desta categoria, ele é um instrumento usado para medir corrente elétrica fundamental para um bom aterramento elétrico.

 

Mas por que o aterramento elétrico é necessário? Ele é importante para que seja possível proteger a rede elétrica e os aparelhos da nossa casa, evitando que os fios e cabos fiquem expostos a agentes externos, assim como para evitar choques. Sendo assim, de forma breve, o aterramento elétrico joga toda corrente elétrica que possa, de alguma forma, estar “solta”, aumentando o risco de sobrecargas, no solo.

 

Por esse motivo os aparelhos elétricos residenciais e comerciais não queimam, danificam circuitos ou eletrocutam pessoas. Assim, casos de acidentes domiciliares causados por aparelhos elétricos, muitas das vezes só ocorrem devido ao mau aterramento elétrico.

 

Diante disso, a principal função do terrômetro é a de medir qual a resistência do solo no qual o sistema de aterramento será instalado, verificando assim se ele é a adequada para o bom funcionamento do sistema de aterramento. 

 

Quando usar? 

 

O terrômetro é comumente utilizado para efetuar a medição de  eficiência do sistema de aterramento de edifícios comerciais/residenciais, casas, indústrias, sistemas de proteção contra descarga elétrica (SPDA), antenas e subestações. 

 

Devido ao grau de complexidade, é recomendado que o terrômetro seja utilizado apenas por profissionais especializados, em especial durante a instalação do fio terra, por seu difícil manuseio. 

 

Osciloscópio

 

Osciloscópio e multímetro gráfico automotivo MS-1005 Minipa

 

Se a busca é por um instrumento usado para medir corrente elétrica específico para utilização em bancadas de laboratório por profissionais da área eletrônica, o osciloscópio é uma ótima opção. Através dele é possível observar, por meio de um display, sinais elétricos em forma de gráficos. 

 

Através disso, é possível avaliar quais são os padrões de comportamento de determinado sistema elétrico, identificando de forma mais certeira possíveis anormalidades.

 

Quando usar? 

 

Assim como dito anteriormente, esse instrumento usado para medir corrente elétrica possui uma função com um objetivo mais profissional, sendo utilizado mais por estudantes e profissionais da área eletrônica para ser possível observar mais detalhadamente o comportamento da corrente elétrica de um determinado circuito. 

 

Além destes instrumentos de medição elétrica, podem-se destacar outros que também são vendidos e disponibilizados para locação na Socintec como:

 

  • Micrôhmimetro digital;

 

  • Megôhmetro digital e analógico;

 

  • Voltímetro;

 

  • Detector de Alta tensão;

 

  • Miliohmímetro;

 

  • Entre muitos outros.

 

Dessa forma, mesmo que estas categorias de instrumentos abranjam a medição de corrente elétrica em suas características, os instrumentos de medição possuem diferenças entre si, seja no modo de utilização (digital ou analógico), grau de profissionalismo exigido para utilizá-lo ou para o que servem.

 

Então, vale a pena questionar sobre os instrumentos antes de adquiri-lo, especialmente se for a sua primeira vez em contato com um instrumento de medição.

Por que escolher um instrumento usado para medir corrente elétrica?

 

Quando o assunto é “corrente elétrica”, é fundamental ter um bom planejamento para evitar que acidentes envolvendo eletricidade aconteçam. Dessa forma, os instrumentos de medição elétrica são aparelhos utilizados para que os valores de grandezas elétricas nos circuitos elétricos sejam conhecidos de forma prática.

 

E, como já comentado, os instrumentos de medição elétrica, podem ser digitais, tendo o voltímetro como base para que as medições sejam efetuadas ou analógicos tendo o amperímetro como base.

 

Ficou interessado em algum instrumento usado para medir corrente elétrica e deseja saber mais sobre ele? A Socintec oferece inúmeros instrumentos de medição para todas as suas necessidades. 

 

Acesse a nossa loja virtual e encontre o melhor instrumento para o que necessita. A Socintec também fornece serviço para calibração de equipamentos, solicite um orçamento com a nossa equipe clicando aqui! 

Medição: um guia completo para você com tudo o que você precisa saber sobre ela

Medição: um guia completo para você com tudo o que você precisa saber sobre ela

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Se você trabalha na indústria, sabe que a medição é um processo essencial para garantir processos de qualidade, com maior eficiência e, claro, bons resultados! Pensando nisso, preparamos este artigo completo sobre tudo o que você precisa saber sobre medição. 

O que é medição?

A medição, conhecida também como mensuração, é um processo no qual a medida de um objeto ou instrumento é comparado com a medida de algum outro com a mesma equivalência. 

Segundo o VIM – Vocabulário Internacional de Metrologia, a medição é um processo de obtenção experimental de um ou mais valores que podem ser, de certa forma, atribuído a uma grandeza. 

Para que os resultados sejam bem assertivos, são utilizados diversos padrões, valores numéricos e dimensões durante o processo de medição. Em um olhar mais técnico, quando falamos em medição, espera-se que ela seja: 

  • Exata, ou seja, com valores bem aproximados do valor verdadeiro;
  • Repetitiva, isso significa, que deve possuir pouca ou nenhuma diferença entre outros processos de medição realizados sob condições semelhantes; 
  • Reprodutiva, seguindo os mesmos princípios do tópico anterior. 

Além disso, todo e qualquer ato de medir deve ser avaliado em escala, dimensão e incerteza. Importante ressaltar também que são inúmeras as condições que podem influenciar o processo e, consequentemente, o resultado. 

Quais as principais formas de medição?

Existem, atualmente, duas formas principais de medição. A direta e a indireta. Cada uma delas possui suas particularidades. Confira abaixo: 

  • Medição direta: é quando os resultados são obtidos diretamente dos dados-base. Ou seja, o valor da grandeza é buscado através de comparações diretas com outros padrões ou instrumentos de medida, seguindo unidades específicas. Neste caso, podemos citar como exemplo o comprimento de uma régua, temperatura encontrada em termômetros ou, até mesmo, a pressão obtida por um manômetro.
  • Medição indireta: nesse tipo de medição, os resultados são obtidos por meio de medições diretas de outras grandezas, sendo estas ligadas por dependência. Seu uso só é recomendado quando é bem difícil medir de forma direta a grandeza, ou quando ela oferece resultados mais precisos.

Existe também a medição reproduzível. Nela, os resultados obtidos sempre serão os mesmos, considerando as mesmas variáveis e instrumentos utilizados. 

Como funciona o processo de medição

Basicamente, o processo de medição funciona da seguinte maneira: é escolhido um padrão e, ao mesmo tempo, é comparado com um objeto ou equivalente, que possua a mesma magnitude. 

Com isso, é calculado, inúmeras vezes, o padrão da magnitude, até que o valor apresentado seja o esperado. 

O processo de medição, é composto de diferentes etapas, envolvendo diversos agentes que influenciam nos resultados como o método utilizado, a amostragem, as condições ambientais, os trabalhadores e claro, os instrumentos e padrões. 

São esses aspectos os responsáveis por oferecerem medições e resultados precisos e confiáveis. 

Quais são os padrões de medição?

Existem diferentes tipos de padrões utilizados nas medições. Eles são classificados de acordo com a sua função e forma de aplicação, dos quais podemos destacar:

  • Nacional e internacional;
  • Primário e secundário;

Os padrões internacionais são aqueles que seguem as especificações de referência internacional. Neles são apresentadas diferentes unidades de medida e utilizadas diferentes técnicas avançadas de medição para chegar ao resultado final com a máxima precisão. 

Eles são definidos de forma que seja possível reproduzir um grau considerável de exatidão. Em cada unidade identificada, existe um padrão primário. Por exemplo, se estivermos falando da medição de massa, o padrão será o bloco cilíndrico de PT-Ir. Com isso, as massas que foram similares podem ser comparadas com padrão, apresentando uma precisão de 10–8.

Já as outras quantidades de medida são definidas por meio dos padrões primários reprodutivos. Eles são aqueles que podem ser determinados, quando necessário, no local de medição. 

Uma particularidade deste padrão é que ele fica armazenado. Dessa forma, só por ser utilizado por profissionais técnicos e capacitados, em laboratórios específicos. 

Os padrões nacionais, são aqueles que indicam altos níveis de confiança. No Brasil, o responsável pelas determinações e legalização é o Inmetro. É o órgão que credencia os laboratórios que servem como referência das calibrações secundárias, pertencentes a Rede Brasileira de Calibração e Rede Brasileira de Laboratórios de Ensaio. 

A principal função de um padrão primário é a calibrar e verificar os padrões secundários. Para isso, são utilizados dispositivos que apresentam as quantidades essenciais e, também, derivadas que podem ser calibradas de forma independente, por meio de medições absolutas. 

Com isso, os padrões primários conseguem realizar a calibração, chegando a resultados precisos, além de certificar periodicamente os padrões que devem ser feitos de maneira secundária. 

E assim como os padrões internacionais, os padrões primários estão disponíveis apenas para profissionais técnicos. Importante ressaltar que todos os padrões devem conter certificados, emitidos ao final do processo. 

O documento deve apresentar a data do serviço de calibração, as condições do ambiente, a precisão e a rastreabilidade. 

Os principais erros de medição 

Em alguns casos, os resultados obtidos no processo de medição podem não ser exatos. Isso acontece por dois motivos principais. 

O primeiro diz respeito aos erros sistemáticos. Eles acontecem sempre que a medição é realizada por conta de uma falha no instrumento utilizado, ou erro no método escolhido. É um tipo de erro relacionado a leis físicas, onde suas causas podem ser facilmente identificadas e corrigidas. 

O segundo, está relacionado com os aspectos dos quais não temos controle. Neste caso, são problemas ligados ao ambiente em que a medição será realizada. Por isso, não podem ser eliminados, afinal, não estão atribuídos a nenhuma lei física. 

Medição e monitoramento: quais as diferenças entre eles

Na ISO 9001:2017, em vários momentos é descrito sobre a medição e o monitoramento. Mas, você sabe qual a importância destes dois processos e principalmente, a diferença entre eles?

Como você já viu, a medição nada mais é do que a comparação entre uma grandeza e outra. Sendo que as duas possuem a mesma natureza e características físicas, com o objetivo de determinar e chegar aos valores de cada uma. 

Já o monitoramento é definido como um acompanhamento contínuo de um processo que tem como base valores já pré-estabelecidos. Segundo a ISO, ele é descrito como a determinação da situação, seja de um processo, atividade, serviço, produto ou sistema. 

Quando utilizadas em conjunto, os dois contribuem para a melhoria contínua e constante nos processos, tanto industriais quanto empresariais. São considerados elementos indispensáveis para a gestão de qualidade. 

A importância da medição nos processos

Poucas pessoas sabem, mas a busca constante por qualidade e desempenho, tanto para produtos quanto para serviços, está diretamente relacionada com a medição. Afinal, é esse processo que ajuda a chegar aos resultados mais assertivos. 

Desde o recebimento de insumos e matéria-prima, passando pela inspeção de qualidade, até o desenvolvimento e entrega de produtos, tudo está relacionado com a medição. Por isso, quanto mais atenção for dada a esse processo, melhores serão os resultados. 

Quando a medição não apresenta dados confiáveis, é bem provável que surjam diversos problemas, não só nas etapas de produção, mas também, na tomada de decisão. Isso acaba prejudicando a qualidade nas entregas e satisfação dos clientes. 

Sendo assim, podemos dizer que a medição influencia diretamente os níveis de qualidade necessários para aumentar a confiabilidade. Não esqueça que todo o processo envolve diversas técnicas e métodos, só assim, é possível garantir a performance buscada.

Conheça os instrumentos de medição e suas categorias

Como você já deve saber, existem alguns instrumentos de medição que contribuem para que as medições sejam ainda mais precisas. Confira abaixo as principais categorias e alguns exemplos: 

  • Peso: utiliza a escala, o equilíbrio, o dinamômetro e o barômetro nos processos de medição;
  • Comprimento: pode ser medido com régua, fita métrica, compasso de calibre e EDM;
  • Temperatura: conta com termômetros, pirômetros e termo-higrógrafo na medição;
  • Elétrica: são utilizados instrumentos como amperímetro, multímetro ou galvanômetro.

Dicas para uma medição confiável e precisa

Agora que você já sabe tudo o que precisa sobre a medição, que tal aproveitar nossas dicas para garantir melhores resultados em seus processos? Confira!

  1. Use os instrumentos adequados conforme o tipo de medição, lembre-se de certificar que eles estão em boas condições de uso.  
  2. Evite erros. Isso vale tanto para o que pode acontecer no ambiente, quanto para o manuseio do instrumento de medição.
  3. Repita o processo de medição sempre que necessário, calculando a média de resultados apresentados em cada uma.
  4. Não esqueça da incerteza de medição. É importante considerar os intervalos dos valores. 

A finalidade dos instrumentos de medição e controle é fornecer resultados confiáveis para que seus processos sejam os mais assertivos possíveis. Contribuindo significativamente para a aumentar e garantir a qualidade. 

Na Socintec você encontra não só instrumentos de medição para facilitar sua rotina, mas também, laboratórios completos e certificados de calibração. 

Acesse nossa loja e adquira os seus instrumentos! Se preferir, entre em contato e tire suas dúvidas.

Termômetro Industrial

Termômetro industrial: o que é e quando utilizar?

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Você sabia que existe mais de um tipo de termômetro industrial? Isso mesmo. Apesar de pouco conhecidos, eles são extremamente importantes para os diversos segmentos do mercado. 

Por isso, conhecer cada um deles e suas especificações vai garantir que você tenha medições ainda mais precisas e confiáveis, melhorando os processos e garantindo resultados satisfatórios. 

Para te ajudar a encontrar o termômetro mais adequado para a sua necessidade, preparamos este conteúdo! Leia até o final e descubra quais são e em quais indústrias estão presentes. 

O que é termômetro industrial?

O termômetro industrial é um equipamento utilizado, principalmente, na medição de temperatura de gases, água e, em alguns casos, da caldeira industrial. 

Eles medem o estado térmico de substâncias homogêneas. Para isso, o termômetro deve estar o mais próximo possível do local em que a temperatura será medida. Existem diferentes tipos de métodos para a medição de temperatura e, cada um deles, depende das características do corpo e substância. 

Além disso, é importante destacar que os termômetros podem ser encontrados em duas categorias principais: os digitais e os analógicos. 

A diferença está no método de medição. O termômetro digital realiza a leitura da temperatura em estágios e os apresenta em forma de gráficos. Já os analógicos, medem de forma contínua, em formato de linha. 

Ambos são amplamente utilizados e oferecem excelentes resultados, garantindo a precisão necessária. 

Quais os principais tipos de termômetro?

O termômetro pode ser utilizado nos mais variados segmentos da indústria. Cada um deles com suas características e recomendações de uso. Abaixo você confere quais são os principais e onde são utilizados. 

TLV: termômetro de líquido em vidro

TLV termômetro de líquido em vidro

O termômetro de líquido em vidro, conhecido também como termômetro de mercúrio, é um instrumento de medição que funciona com base na diferença de crescimento entre um líquido termo-micrométrico, sendo o mercúrio o mais comum, e o vidro capilar. 

Ele é muito utilizado quando é necessário medir a temperatura de diferentes líquidos, no intervalo de temperatura entre 0 °C e 100 °C. Seu uso é bem comum na indústria de alimentos, farmacêutica e de petróleo. 

A calibração deste tipo de termômetro deve ser realizada em intervalos adequados ao uso do aparelho. Segundo a norma ABNT NBR 15970, devem ser considerados outros padrões de temperatura neste momento, para garantir a qualidade e precisão na medição. 

Termômetro tipo espeto

Termômetro tipo espeto

 

Amplamente utilizado na indústria alimentícia, o termômetro tipo espeto demanda de acompanhamento constante durante seu uso, já que deve ser utilizado várias vezes até chegar a temperatura ideal para manuseio do produto. 

Ele também é utilizado no segmento clínico-hospitalar para medir a temperatura corporal. Nesse caso, o design é diferente para ser mais simples de ser utilizado. Em ambos os casos, os termômetros devem ser devidamente calibrados e possuir um certificado de calibração. 

Termômetro infravermelho

Termômetro infravermelho

O termômetro infravermelho, também conhecido como pirômetro, talvez seja um dos mais conhecidos nas indústrias. Isso acontece porque ele é utilizado para medir temperaturas muito altas e que não permitem o contato direto com a superfície. 

Ele é dividido em duas categorias: termômetros ópticos e termômetros de radiação. Sendo os de radiação mais utilizados em processos de manutenção e instalação nas indústrias, já que permite que a medição seja realizada mesmo que a superfície esteja em movimento. 

Vale destacar que o termômetro infravermelho usa a emissividade para que a medição seja realizada. Essa é uma capacidade de verificar se os objetos estão emitindo ou absorvendo radiação. 

Termômetro bimetálico

Termômetro bimetálico
O termômetro bimetálico tem seu funcionamento baseado no efeito de dilatação de um material composto por dois elementos metálicos com coeficiente de dilatação diferente. Neste caso, a dilatação ocorre quando uma barra metálica ligada a outra, também de metal, são aquecidas ou resfriadas, resultando em diferentes alterações nos tamanhos dos metais.

Com isso, eles acabam causando uma deformação na barra similar a uma curvatura. Essa, por sua vez, funciona como indicador de que está no momento de abrir ou fechar as válvulas, ou então, ligar e desligar os circuitos elétricos.

Os termômetros bimetálicos se destacam por serem altamente resistentes às temperaturas, podendo ser utilizado em medição de temperatura nas faixas de -50 °C a 500 °C. Por isso, ele tem sua aplicação em variados recipientes com água quente, como caldeiras, fornos, aquecedores, sistemas de calor, aferições térmicas, entre outras.

Principais usos dos termômetros industriais

Agora que você já conhece os principais tipos de termômetros que podem ser utilizados na indústria, que tal conhecer um pouco mais sobre suas aplicações? Veja mais detalhes abaixo!

Indústria de alimentos

Para a indústria alimentícia a temperatura é um fator essencial para garantir o controle de qualidade. Nesse segmento, os termômetros ajudam, por exemplo, a identificar a temperatura adequada para eliminar os microrganismos e agentes patogênicos, que podem causar sérios riscos de contaminação, levando a doenças infecciosas. 

Indústria agrícola

Na agricultura, a temperatura do ambiente tem grande influência na qualidade do produto final, bem como na saúde das plantas. Por isso, os termômetros são tão essenciais. Eles medem desde a temperatura do solo e atmosfera, até do produto que será comercializado. 

Indústria farmacêutica

A indústria farmacêutica exige um rigoroso controle e padrão de qualidade, isso inclui também, o controle de temperatura para garantir a segurança e eficácia dos medicamentos fabricados. 

Grande parte deles se tornam sensíveis a grandes variações de temperaturas que podem acontecer no armazenamento, por isso, os termômetros acabam sendo grandes aliados neste momento. 

O instrumento de medição garante que eles estejam armazenados na temperatura adequada para não perder suas propriedades e muito menos prejudicar os pacientes. 

Laboratórios

No caso dos laboratórios, a importância do termômetro também está relacionada com o controle de temperatura no armazenamento. Mais especificamente no que diz respeito aos reagentes utilizados no preparo de soluções. 

Para os laboratórios, o controle da temperatura de ambiente, dos equipamentos utilizados e dos processos, são fundamentais para chegar às melhores soluções do mercado. Sendo assim, os termômetros se tornam indispensáveis. 

Por que utilizar um termômetro como instrumento de medição?

Como você pôde ver, os termômetros industriais podem ser utilizados para realizar a medição não só de temperatura, mas também de vapores, ajudando a ter maior controle sobre maquinários e insumos utilizados em processos industriais. 

Dessa forma, ele se torna um instrumento essencial para identificar e determinar os parâmetros químicos, físicos e biológicos. Além de tornar a precisão da medição mais eficaz, aumentando a segurança nos processos. 

Com isso, ele se torna indispensável, não só para garantir o funcionamento dos processos, mas também para certificar entregas com qualidade, segurança e grande excelência! 

Conte com a Socintec para calibrar seus instrumentos de medição

Para medir a temperatura e monitorá-la constantemente, com precisão e assertividade, é necessário contar com instrumentos bem calibrados. Aqui na Socintec, você encontra diversos laboratórios que podem te ajudar a garantir a precisão e confiabilidade necessárias para seus processos. 

Um deles é o de temperatura e umidade. Esse laboratório oferece toda a segurança que nossos clientes necessitam, com processos tecnológicos e profissionais técnicos altamente capacitados, sempre focados na qualidade e alto desempenho dos instrumentos. 

Além disso, somos uma empresa acreditada pela RBC – Rede Brasileira de Calibração, para realizar o serviço de calibração nas instalações de nossos clientes, garantindo muito mais comodidade. 

E tem mais! Caso você precise, também pode alugar seu termômetro, ou outros instrumentos de medição em nossa loja virtual. 

Com a Socintec, você garante mais precisão e confiança em seus processos! Acesse nosso site e confira.